FORMATIONS INDUSTRIELLES
Technicien de Maintenance industrielle - Titre professionnel
Le titre pro Technicien de Maintenance Industrielle se compose de quatre activités types, chaque activité type comportant les compétences nécessaires à la réalisation. A chaque activité type correspond un Certificat de Compétences Professionnelles.
En référence aux normes industrielles, le technicien de maintenance industrielle réalise toutes les actions, durant le cycle de vie d’un équipement, destinées à la maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il accomplit la fonction requise.
Ses activités visent trois grands objectifs :
- redémarrer un équipement en panne le plus vite possible : c’est la maintenance corrective, qui consiste à poser un diagnostic, à réaliser la réparation par des actions appropriées, puis à remettre en service
- éviter l’apparition de pannes : c’est la maintenance préventive, constituée de contrôles, de relevés, de nettoyage et d’échanges. On distingue les maintenances préventives systématique et conditionnelle
- améliorer la disponibilité des équipements industriels en réalisant des modifications techniques ou organisationnelles sur les actions de maintenance et de production : c’est la maintenance améliorative
De manière ponctuelle, le technicien participe à l’implantation de nouveaux équipements et aux travaux neufs de l’entreprise.
Il rédige les principaux documents opérationnels de maintenance et rapporte à sa hiérarchie, généralement le responsable maintenance, qui définit ses actions au travers d’un planning et du plan de maintenance.
Il forme le personnel d’exploitation.
Les équipements industriels font référence à un ensemble de machines liées entre elles pour assurer une production.
Elles sont construites pour une exploitation professionnelle en condition parfois sévères de cadences et d’environnement et sont constituées de composants de technologies multiples.
Les conditions d’exercice de l’emploi se caractérisent par la prédominance de tâches pratiques réalisées au plus près des équipements qui implique une mise en œuvre active de la prévention des risques. Les lieux d’intervention sont très différents d’un secteur à un autre : atelier, site de production, salle propre. Une capacité d’adaptation st donc requise avec des conditions de travail parfois exigeantes : travail en hauteur, dans le bruit où la prévention des risques y est essentielle.
Le métier est fortement connoté « service » avec des échanges de type « client-fournisseur' ».
Les métiers de la maintenance impliquent de la disponibilité ; l’emploi est souvent assorti d’astreintes, de travail de nuit et de week-end et il peut y avoir des dépassements d’horaire afin d’assurer la remise en production d’un équipement industriel stratégique.
Qui peut suivre cette formation ?
- Salarié souhaitant développer de nouvelles compétences et obtenir une qualification dans le cadre d’une évolution professionnelle ou demandeur d’emploi avec expérience professionnelle dans le domaine industriel ou technique souhaitant acquérir une qualification permettant une insertion professionnelle.
Quels sont les prérequis ?
- Opérations de base et compréhension de la langue française
- Niveau V (CAP- BEP) minimum dans le domaine industriel ou technique
Descriptif des composantes de la certification (CCP : certificat de compétences professionnelles) :
CCP1 – REPARER LES ELEMENTS ELCTROTECHNIQUES ET PNEUMATIQUES D’UN EQUIPEMENT INDUSTRIEL
• Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent de éléments de circuits électriques et d’automatisme d’un équipement industriel.
• Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent de éléments de circuits pneumatiques d’un équipement industriel.
CCP2 – REPARER LES ELEMENTS MECANIQUES ET HYDRAULIQUES D’UN EQUIPEMENT INDUSTRIEL
• Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent d’un mécanisme d’un équipement industriel.
• Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits hydrauliques d’un équipement industriel.
CCP3 – DIAGNOSTIQUER UNE DEFAILLANCE ET METTRE EN SERVICE UN EQUIPEMENT INDUSTRIEL AUTOMATISE
• Diagnostiquer une défaillance sur un équipement industriel automatisé
• Mettre en service un équipement industriel.
CCP4 – EFFECTUER LA MAINTENANCE PREVENTIVE D’EQUIPEMENTS INDUSTRIELS ET REALISER DES AMELIORATIONS A PARTIR DE PROPOSITIONS ARGUMENTEES
• Rédiger et renseigner les documents opérationnels de maintenance
• Mettre en œuvre les opérations courantes de maintenance préventive d’équipements industriels
• Proposer des actions d’amélioration continue sur un équipement industriel
• Réaliser une amélioration ou une modification technique sur un équipement industriel.
La formation est articulée autour de 5 modules, complétés par une période en entreprise
Module 1. Réparer les éléments électrotechniques et pneumatiques d’un équipement industriel (7 semaines)
Module 2. Réparer les éléments mécaniques et hydrauliques d’un équipement industriel (7 semaines)
Module 3. Diagnostiquer une défaillance et mettre en service un équipement industriel automatisé (6 semaines)
Module 4. Effectuer la maintenance préventive d’équipements industriels (3 semaines)
Module 5. Réaliser des améliorations à partir de propositions argumentées (4 semaines).
Période en entreprise (8 semaines).
Les aspects liés au développement durable sont traités tout au long de la formation : réaliser le tri sélectif des déchets (huiles usagées, conducteurs en cuivre, chiffons souillés…) pour en favoriser le traitement dont le recyclage – optimiser et améliorer le fonctionnement des équipements pour diminuer les consommations d’énergie et les produits défectueux – récupérer les pièces et les équipements endommagés en vue de leur recyclage.
Session d’examen (planifiée sur une semaine)
Méthodes et moyens pédagogiques :
- Séances de formation en salle
- Dossiers techniques remis aux stagiaires
- Etudes de cas
- Paper-board
- Exposés théoriques
- Caméscope
- Film vidéo
- Jeux de rôles
- Atelier logistique
- Atelier maintenance production
- Atelier soudure
- Vidéoprojecteur
- Salle informatique équipée de 8 postes de travail
- FOAD
- Questions orales ou écrites (QCM…)
- Dossiers à réaliser
- Mises en situation
- Produits types à fabriquer
- Fiches d’évaluation
- Entretien avec un jury professionnel