FORMATIONS INDUSTRIELLES
Soudeur assembleur industriel - Titre professionnel
Le titre pro se compose de deux activités types, chaque activité type comportant les compétences nécessaires à la réalisation. A chaque activité type correspond un Certificat de Compétences Professionnelles.
Le soudeur participe à la réalisation d’ouvrages et d’ensembles métalliques. Il assemble des éléments tels que des tôles, des tubes, des profilés ou des accessoires par fusion. Il met en œuvre les trois procédés manuel que sont le semi-automatique, le TIG et l’électrode enrobée en respectant des instructions et des critères qualitatifs définis.
Pour intervenir sur des ouvrages soumis aux exigences les plus élevées, il doit maitriser au moins un procédé de soudage à un niveau de performance requis dans les règlementations en vigueur. L’emploi s’exerce aussi bien en atelier que sur chantier, impliquant des déplacements pour les travaux de montage sur site.
Le soudeur intervient généralement debout, parfois dans des postions difficiles ou selon des postures inconfortables, voire physiquement pénibles. Il travaille au sol, parfois dans des endroits exigus ou en hauteur sur des échafaudages.
Selon l’organisation de l’entreprise, le travail peut s’effectuer en horaires réguliers de jour ou postés en 2×8, voire en 3×8.
En intervention sur site, son activité peut dépendre d’arrêts d’usine ou de tranche et entrainer des rythmes de travail en décalage avec les horaires habituels.
Il s’agit d’un travail répétitif ou varié, exigeant une attention soutenue et exposant à certains risques comme la fatigue visuelle, les brûlures, les fumées ou vapeurs nocives, ou encore le bruit qui imposent le port d’équipements de protection. A ces risques s’ajoutent les dangers liés à l’environnement, au travail en hauteur ou en fouille.
Selon la taille de l’entreprise, le type de production et l’organisation de travail, le soudeur intervient aussi bien sur chantier qu’en atelier. Membre d’une équipe, il est placé sous la responsabilité d’un hiérarchique.
Dans la réalisation des ouvrages, il intervient généralement en aval des monteurs, des chaudronniers ou des tuyauteurs qui préparent les assemblages ou les pièces qu’il doit ensuite souder.
Les instructions lui sont fournies par son hiérarchique, soit verbalement, soit au moyen d’une fiche de consignes accompagnée éventuellement de plans et d’une gamme de fabrication, selon le degré de complexité du travail et l’organisation de l’entreprise.
Autonome dans la mise en œuvre de son installation de soudage et des équipements connexes, le soudeur doit respecter les instructions d’un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS): préparation du joint, réglages, répartition des cordons de soudure, position de soudage…
C’est toujours le cas lorsqu’il intervient sur des travaux soumis à réglementation ou réalisés dans le cadre d’un système d’assurance de la qualité.
Parfois, pour des travaux de moindre exigence, il définit tout ou partie de l’opération de soudage. Dans ce cas il intervient sur le choix du procédé, des consommables, des modes opératoires et des paramètres.
Il doit assurer l’autocontrôle de son travail en procédant aux opérations de vérification avant, pendant et après le soudage en réalisant le contrôle visuel et éventuellement dimensionnel.
Qui peut suivre cette formation ?
- Salarié souhaitant développer de nouvelles compétences et obtenir une qualification dans le cadre d’une évolution professionnelle ou demandeur d’emploi avec expérience professionnelle dans le domaine industriel ou technique souhaitant acquérir une qualification permettant une insertion professionnelle.
Quels sont les prérequis ?
- Opérations de base et compréhension de la langue française
- Niveau V (CAP- BEP) minimum dans le domaine industriel ou technique
- Descriptif des composantes de la certification (CCP : certificat de compétences professionnelles) :
CCP – SOUDAGE A PLAT DES OUVRAGES METALLIQUES
• Souder au semi-automatique à plat.
• Souder en TIG à plat.
• Souder à électrode enrobée à plat.
• Exploiter des documents techniques de soudage.
• Réparer une soudure.
• Manutentionner des ouvrages métalliques.
• Respecter les consignes liées à la responsabilité sociétale et environnementale dans l’exercice de son activité.
• Réaliser les contrôles avant pendant et après soudage.CCP – SOUDER EN TOUTE POSITIONS DES OUVRAGES METALLIQUES
• Exploiter des documents techniques de soudage.
• Réparer une soudure.
• Respecter les consignes liées à la responsabilité sociétale et environnementale dans l’exercice de son activité.
• Réaliser les contrôles avant pendant et après soudage.
• Souder au semi-automatique en toutes positions.
• Souder en TIG en toutes positions.
• Souder à l’électrode enrobée en toutes positions.La formation est articulée autour de 7 modules, complétés par une période ou deux périodes en entreprise.
Modules transversal technique :
Module 1. Souder à plat des ouvrages métalliques en semi-automatique :
soudage à plat en semi-automatique monopasse – soudage en angle à plat des tôles en semi-automatique multipasse – soudage en bout-à-bout à plat en semi-automatique multipasse (3 semaines).Module 2. Souder à plat des ouvrages métalliques en TIG :
soudage à plat des tôles et des tubes en TIG monopasse – soudage à plat des tubes en TIG multipasses (2 semaines).Module 3. Souder à plat des ouvrages métalliques à électrode enrobée :
soudage à plat des tôles à l’électrode enrobée monopasse – soudage en angle à plat des tôles à l’électrode enrobée multipasse – soudage en bout-à-bout à plat à l’électrode enrobée multipasse (3 semaines).Module 4. Souder en position des ouvrages métalliques en semi-automatique :
soudage en position des tôles au semi-automatique monopasse – soudage en angle en position des tôles en semi-automatique multipasse – soudage en bout-à-bout en position des tôles en semi-automatique multipasse – soudage bout-à-bout en position des tubes en semi-automatique multipasse (4 semaines).Module 5. Souder en position des ouvrages métalliques en TIG :
soudage en position des tôles et des tubes en TIG monopasse – soudage en position des tubes INOX en TIG monopasse – soudage en bout-à-bout en toutes positions des tubes en TIG multipasse (5 semaines).Module 6. Souder en Position des ouvrages métalliques à électrode enrobée :
soudage en position des tôles à l’électrode enrobée monopasse – soudage en angle en position des tôles à l’électrode enrobée multipasse – soudage en bout-à-bout en position des tôles à l’électrode enrobée multipasse (3 semaines).Module 7. Souder en position des tubes en TIG et Electrode enrobée :
soudage en bout-à-bout en toutes positions des tubes en TIG et à l’électrode enrobée multipasse (4 semaines).Période en entreprise (6 semaines).
Les aspects liés au développement durable sont traités tout au long de la formation : réaliser le tri sélectif des déchets (huiles usagées, conducteurs en cuivre, chiffons souillés…) pour en favoriser le traitement dont le recyclage – optimiser et améliorer le fonctionnement des équipements pour diminuer les consommations d’énergie et les produits défectueux – récupérer les pièces et les équipements endommagés en vue de leur recyclage.
Session d’examen (planifiée sur une semaine).
Méthodes et moyens pédagogiques :
- Séances de formation en salle
- Dossiers techniques remis aux stagiaires
- Etudes de cas
- Paper-board
- Exposés théoriques
- Caméscope
- Film vidéo
- Jeux de rôles
- Atelier logistique
- Atelier maintenance production
- Atelier soudure
- Vidéoprojecteur
- Salle informatique équipée de 8 postes de travail
- FOAD
- Questions orales ou écrites (QCM…)
- Dossiers à réaliser
- Mises en situation
- Produits types à fabriquer
- Fiches d’évaluation
- Entretien avec un jury professionnel