Soudage

Soudage semi-automatique (initiation ou perfectionnement)

Nous consulter

Entrées permanentes
8h30-12h00 / 13h30-17h00

ASFO Développement Limousin
Plate-Forme des Compétences Industrielles
169, avenue Jean-Jacques ROUSSEAU – 19100 BRIVE

NOTA : Les personnes devront obligatoirement être munies de vêtements de travail et de chaussures
de sécurité (EPI : gants, bleu de travail, cagoule)

Formation : 240 € H.T/Jour
Forfait Qualification : 700 € H.T comprenant :
– demi-vacation 350 € H.T
– contrôles et essai 325 € H.T
– PV 25 € H.T
Consommables : 100 € H.T

Soit un total de xx € H.T / session fournitures incluses.

À l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

  • Définir les paramètres optimaux de soudage
  • Souder qualitativement à plat et en position selon les besoins
  • Effectuer un contrôle visuel
  • Reconnaître les défauts propres à son procédé

OBJECTIFS PEDAGOGIQUES

  • Connaître le savoir-faire en fonction du niveau de performance visé (QS)
  • Etre initié pour les débutants, connaître le procédé
  • Etre perfectionné pour les professionnels, maîtriser le procédé
  • Etre spécialisé pour les professionnels hautement qualifiés
  • Etre qualifié selon les normes en vigueur (QS).

Qui peut suivre cette formation ?

  • Toute personne de production ou d’entretien (opérateurs, techniciens, agents de maîtrise) devant
    utiliser, connaître, maîtriser ce procédé de soudage pour la fabrication d’ensembles ou de sous-
    ensembles de chaudronnerie, tôlerie, tuyauterie vapeur, construction pour industrie agro-
    alimentaire.

Quels sont les prérequis ?

  • Evalués en amont de la formation pour permettre l’adaptation du déroulement et du contenu
    suivant expérience (débutants, faux débutants, intermédiaires,…) et objectifs individuels.
  1. Technique
    • Réglages du poste et des paramètres d’exécution
    • Vérification de l’aspect, de la compacité de la pénétration par contrôle visuel ou destructif (sciage, pliage).
  2. Économique
    • Optimisation des temps de réglage, de réalisation, de préparation
    • Optimisation de l’utilisation de matière, choix du gaz et choix de la nuance des métaux d’apports
    • Suppression des soudures litigieuses nécessitant meulage, reprise ou réparation.
  3. Sécurité
    • Connaissance et application des règles d’hygiène et sécurité relatives à la mise en œuvre du
      procédé et d’aménagement du poste (EPI,…).
  4. Maintenance de 1er niveau de son équipement
  5. MIG 10 ff : Initiation au soudage à l’arc MAG avec fil fusible fourré avec gaz de tôles en acier au carbone
    • Manipulations et travaux d’application sur assemblages de base «angle » et « recouvrement »,
    • Préparation en fonction des épaisseurs et de la position,
    • Choix du fil (diamètre) et réglage du poste,
    • Connaissance des différents régimes d’arc « court-circuit », « grosses gouttes », « pulvérisation
      axiale »,
    • Réglage des débits de gaz de protection en fonction du type de pièce et optimisation des
      consommations de gaz,
    • Maîtrise du bain de fusion et du positionnement de la torche,
    • Analyse des défauts en fonction de la classe de la soudure et actions correctives.
  6. MIG 20 ff : Perfectionnement au soudage MAG avec fil fusible fourré avec gaz de tôles en acier
    en position

    • Maîtrise de la gestuelle du soudage de tôles « en angle » et « en recouvrement »,
    • Maîtrise de la gestuelle du soudage de tôles « bout à bout », « à plat », « en recouvrement »,
    • Maîtrise de la gestuelle du soudage de tôles « en montant », « au plafond ».
  7. MIG 30 ff : Spécialisation EN 9606-1
    • Préparation aux épreuves de qualification
  8. Matériaux soudables à l’arc MAG fil fourré : acier non alliés

Méthodes et moyens pédagogiques : 

  • Mise en situation permanente de fabrication et de production sur poste de travail équipé et au sein de cabines de soudage aux normes européennes,
  • Apport simultané de notions théoriques et de calculs professionnels nécessaires à l’exercice du métier,
  • Formation axée sur démonstrations, manipulations et mises en application immédiates en conditions réelles
  • Mise à disposition des moyens de préparation du travail de contrôle et d’autocontrôle (cabine de contrôle).

En fin de formation, il est remis à chaque participant un questionnaire d’évaluation de la formation et notamment au regard des objectifs visés.
À l’issue de la formation, il sera remis à chaque participant une attestation de fin de formation mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action.
Il sera possible de passer Qualification selon NF A88-942.