Soudage
Soudage oxyacétylénique (initiation ou perfectionnement)
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Entrées permanentes
8h30-12h00 / 13h30-17h00
ASFO Développement Limousin
Plate-Forme des Compétences Industrielles
169, avenue Jean-Jacques ROUSSEAU – 19100 BRIVE
NOTA : Les personnes devront obligatoirement être munies de vêtements de travail et de chaussures
de sécurité (EPI : gants, bleu de travail, cagoule)
Formation : 240 € H.T/Jour
Forfait Qualification : 700 € H.T comprenant :
– demi-vacation 350 € H.T
– contrôles et essai 325 € H.T
– PV 25 € H.T
Consommables : 100 € H.T
Soit un total de xx € H.T / session fournitures incluses.
À l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :
- Régler son poste et les accessoires connexes en fonction du travail à effectuer
- Identifier le choix des métaux d’apport en fonction des matières travaillées
- Réaliser des assemblages
- Effectuer un contrôle visuel des soudures
- Satisfaire aux exigences du référentiel de qualification.
Objectifs pédagogiques
- Connaître le savoir-faire de la soudure oxyacétylénique (oxygène et acétylène) en fonction du niveau de performance visé
- Etre initié pour les débutants, connaître le procédé de la soudure oxyacétylénique (chalumeau) sur tuyauterie acier et sur cuivre de diamètre 28 pour le gaz (brasure argent 6%)
- Etre perfectionné pour les professionnels, maîtriser le procédé
- Etre spécialisé pour les professionnels hautement qualifiés pour la brasure 6% argent, par capillarité
- Etre qualifié selon les normes européennes en vigueur.
Qui peut suivre cette formation ?
- Collaborateurs du secteur du bâtiment ou de la tuyauterie industrielle devant utiliser, connaître,
maîtriser ce procédé de soudage.
Quels sont les prérequis ?
- Evalués en amont de la formation pour permettre l’adaptation du déroulement et du contenu
suivant l’expérience et les objectifs individuels.
- Technique
- Réglages du chalumeau et des paramètres d’exécution (pression des manomètres, dard, panache,
chauffe,…) - Préparation des tubes en cuivre (coudes, tés, manchons,…)
- Vérification de l’aspect, de la compacité de la pénétration par contrôle visuel et destructif (sciage,
pliage) - Les symbolisations en soudure et DMOS (Descriptif Mode Opératoire en Soudure)
- Lecture de plans, croquis d’ateliers afin de comprendre le positionnement des différents tubes et
raccords ou brides à souder entre eux.
- Réglages du chalumeau et des paramètres d’exécution (pression des manomètres, dard, panache,
- Économique
- Optimisation des temps de réglage, de réalisation, de préparation
- Optimisation du métal d’apport, en fonction de la nuance de l’acier à souder et choix de la buse
(grosseur) en fonction des épaisseurs de tubes - Suppression des soudures litigieuses nécessitant meulage, reprise ou réparation.
- Sécurité
- Connaissance et application des règles d’hygiène et sécurité relatives à la mise en œuvre du
procédé et d’aménagement du poste (EPI,….).
- Connaissance et application des règles d’hygiène et sécurité relatives à la mise en œuvre du
- Maintenance de 1er niveau de son équipement
- Perfectionnement au soudage de tôles et de tubes
- Préparation en fonction des épaisseurs et de la position
- Analyse des défauts en fonction de la classe de la soudure et actions correctives.
- Qualification
Méthodes et moyens pédagogiques :
- Mise en situation permanente de fabrication et de production sur poste de travail équipé et cabines de soudage aux normes européennes,
- Apport simultané de notions théoriques et de calculs professionnels nécessaires à l’exercice du métier,
- Formation axée sur démonstrations, manipulations et mises en application immédiates en conditions réelles
- Mise à disposition des moyens de préparation du travail de contrôle et « autocontrôle » (cabine de contrôle).
En fin de formation, il est remis à chaque participant un questionnaire d’évaluation de la formation et notamment au regard des objectifs visés.
À l’issue de la formation, il sera remis à chaque participant une attestation de fin de formation mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action.
Il sera possible de passer une QS brasage selon NF A88-942, brasage fort (912) et tendre (942).