Techniques industrielles / Technologies industrielles

Automatismes et pneumatique

A définir à partir du positionnement effectué de chaque participant et des objectifs visés.

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8h30-12h00 / 13h30-17h00

ASFO Développement Limousin
Plate-Forme des Compétences Industrielles
169, avenue Jean-Jacques ROUSSEAU – 19100 BRIVE

240 € HT/jour par personne.

À l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

  • Exploiter le schéma d’un équipement pneumatique ou électropneumatique
  • Diagnostiquer les causes d’un dysfonctionnement d’un équipement pneumatique
  • Comprendre et utiliser la logique de type GRAFCET
  • Appliquer les bases de fonctionnement des capteurs industriels

Qui peut suivre cette formation ?

  • Toute personne travaillant dans un environnement industriel en tant que conducteur de lignes, pilote de systèmes de production ou technicien de maintenance…

Quels sont les prérequis ?

  • Fonction industrielle.
  1. Notions de base
    • Calcul de force, pression, débit, vitesse
    • Notions de perte de charge
  2. Pneumatique – Electropneumatique
    • Architecture d’un système automatisé
    • Eléments de commande
    • Pré actionneurs
    • Actionneurs
    • Capteurs pneumatiques
    • Eléments de régulation
    • Autres constituants
    • Notions de fonction logique
    • Lecture et réalisations de schémas
  3. Procédure de Maintenance
    • Méthodologie et résolution de problèmes
  4. Logique Combinatoire
    • Signaux TOR, analogique, Numérique
    • Fonctions, portes logiques
    • Logigramme
  5. Logique GRAFCET
    • Notion de logique séquentielle
    • Chronogramme
    • Règles d’évolution du GRAFCET
    • Utilisation de la Logique GRAFCET
  6. Capteurs Industriels
    • Structure générale d’une chaîne d’acquisition de données
    • Capteurs et détecteurs industriels
  7. Sensibilisation aux risques liés à l’énergie résiduelle
    • Procédure de sécurité lors de présence d'énergie résiduelle
  8. Applications pratiques
    • Schémas et câblages
    • Réalisations et exploitations des schémas, repérage normalisé des schémas et circuits, câblage d’équipements pneumatiques et électropneumatiques, recherche de pannes.
    • Analyse de fonctionnement : les bases du GRAFCET
    • Diagnostics de pannes
    • Dépannage ou échange du composant défectueux
    • Exploitation de documentations des constructeurs : définition des caractéristiques d’un composant, détermination d’un composant équivalent.
    • Mise en situation de risque d’énergie résiduelle
    • GRAFCET de machines industrielles.

Méthodes et moyens pédagogiques : 

  • Mise en œuvre de matériels et de composants pneumatiques industriels de différentes marques. Ces travaux représentent 50 % de la durée de formation.

En fin de formation, il est remis à chaque participant un questionnaire d’évaluation de la formation et notamment au regard des objectifs visés.
À l’issue de la formation, il sera remis à chaque participant une attestation de fin de formation mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action.