Techniques industrielles / Technologies industrielles
Automatismes et pneumatique
A définir à partir du positionnement effectué de chaque participant et des objectifs visés.
Nous consulter.
8h30-12h00 / 13h30-17h00
ASFO Développement Limousin
Plate-Forme des Compétences Industrielles
169, avenue Jean-Jacques ROUSSEAU – 19100 BRIVE
240 € HT/jour par personne.
À l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :
- Exploiter le schéma d’un équipement pneumatique ou électropneumatique
- Diagnostiquer les causes d’un dysfonctionnement d’un équipement pneumatique
- Comprendre et utiliser la logique de type GRAFCET
- Appliquer les bases de fonctionnement des capteurs industriels
Qui peut suivre cette formation ?
- Toute personne travaillant dans un environnement industriel en tant que conducteur de lignes, pilote de systèmes de production ou technicien de maintenance…
Quels sont les prérequis ?
- Fonction industrielle.
- Notions de base
- Calcul de force, pression, débit, vitesse
- Notions de perte de charge
- Pneumatique – Electropneumatique
- Architecture d’un système automatisé
- Eléments de commande
- Pré actionneurs
- Actionneurs
- Capteurs pneumatiques
- Eléments de régulation
- Autres constituants
- Notions de fonction logique
- Lecture et réalisations de schémas
- Procédure de Maintenance
- Méthodologie et résolution de problèmes
- Logique Combinatoire
- Signaux TOR, analogique, Numérique
- Fonctions, portes logiques
- Logigramme
- Logique GRAFCET
- Notion de logique séquentielle
- Chronogramme
- Règles d’évolution du GRAFCET
- Utilisation de la Logique GRAFCET
- Capteurs Industriels
- Structure générale d’une chaîne d’acquisition de données
- Capteurs et détecteurs industriels
- Sensibilisation aux risques liés à l’énergie résiduelle
- Procédure de sécurité lors de présence d'énergie résiduelle
- Applications pratiques
- Schémas et câblages
- Réalisations et exploitations des schémas, repérage normalisé des schémas et circuits, câblage d’équipements pneumatiques et électropneumatiques, recherche de pannes.
- Analyse de fonctionnement : les bases du GRAFCET
- Diagnostics de pannes
- Dépannage ou échange du composant défectueux
- Exploitation de documentations des constructeurs : définition des caractéristiques d’un composant, détermination d’un composant équivalent.
- Mise en situation de risque d’énergie résiduelle
- GRAFCET de machines industrielles.
Méthodes et moyens pédagogiques :
- Mise en œuvre de matériels et de composants pneumatiques industriels de différentes marques. Ces travaux représentent 50 % de la durée de formation.
En fin de formation, il est remis à chaque participant un questionnaire d’évaluation de la formation et notamment au regard des objectifs visés.
À l’issue de la formation, il sera remis à chaque participant une attestation de fin de formation mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action.